玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼(即樹脂和玻璃絲布的結(jié)合物)涂刷在外模內(nèi)部。等其干透后打開外模，經(jīng)過合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經(jīng)過太陽的暴曬和風(fēng)蝕，一般五年以上就開始有變形，脆弱易裂的缺點(diǎn)。詳細(xì)的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。
學(xué)者梁思成先生說過：“藝術(shù)之始，雕塑為先”。隨著社會的發(fā)展，雕塑藝術(shù)在不斷進(jìn)步。從初自然材料的泥塑、木質(zhì)雕塑、石質(zhì)雕塑，到以后的人工材料的青銅雕塑、陶瓷雕塑和其它金屬及合金雕塑。其中材料技術(shù)的發(fā)展，為雕塑藝術(shù)的盡情發(fā)揮提供了基礎(chǔ)。玻璃鋼材料問世后，由于其具有成型方便、可設(shè)計性強(qiáng)、輕質(zhì)高強(qiáng)以及造價相對低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)，很快被應(yīng)用到雕塑藝本中來。
制作模具：泥塑/泡沫雕塑：雕刻師根據(jù)甲方提供的圖紙進(jìn)行雕塑，終由甲方確認(rèn)雕塑是否需要修改，直至完成。木模：要求尺寸的產(chǎn)品，模具師傅用木板雕刻成型，修改，確認(rèn)。我們稱之為模種，即是產(chǎn)品的外觀造型。在泥模或泡沫模種上一個石膏模模具，石膏模具是一次性模具，一般只能生產(chǎn)一到兩個產(chǎn)品。在木模種上可以直接一個玻璃鋼模具，玻璃鋼模具可以保存，壽命是100個產(chǎn)品左右。
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